டங்ஸ்டன் சிமெண்ட் கார்பைடு கம்பிகளின் நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பியின் பண்புகள் மற்றும் அதன் பயன்பாடுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு அல்லது சிமென்ட் கார்பைடு அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல வலிமை, நல்ல தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் 500 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் கூட முக்கிய நிலைத்தன்மை போன்ற பல சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.இது மாறாமல் உள்ளது மற்றும் 1000 ° C இல் கூட அதிக கடினத்தன்மையை அடைகிறது.

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு தண்டுகள் HIP உலைகளில் சின்டர் செய்யப்பட்டு, WC மற்றும் CO உள்ளிட்ட 100% கன்னி மூலப்பொருளால் ஆனது.

பொதுவாக PCB கம்பி, வெற்று கம்பி, கம்பி என மூன்று வகையான சிமென்ட் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பிகள் உள்ளன.

அதன் பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலானவை உலோகத்திற்கான வெட்டுக் கருவிகளின் உற்பத்தியில் உள்ளன, அதே போல் மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற பொருட்கள் மற்றும் தொழில்களுக்கு அதிக அளவு கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவை.
டங்ஸ்டன் கார்பைடு தடியானது அதிக அளவு கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை, தேய்மானம் மற்றும் அரிப்புக்கு பெரும் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்பட்டாலும் குறிப்பிடத்தக்க நிலைத்தன்மை உள்ளிட்ட பல விதிவிலக்கான குணங்களைக் கொண்டுள்ளது.வார்ப்பிரும்பு, இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக், இரசாயன நார், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் உயர் மாங்கனீசு எஃகு ஆகியவை இந்தக் கருவியைக் கொண்டு வெட்டக்கூடிய சில பொருட்கள்.கூடுதலாக, துளையிடும் கருவிகள், சுரங்க கருவிகள், உடைகள் பாகங்கள், துல்லியமான தாங்கு உருளைகள், முனைகள் மற்றும் உலோக அச்சுகள் போன்றவற்றை உருவாக்க இது பயன்படுத்தப்படலாம்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பிகளை தயாரிப்பதற்கான சில படிகள் இங்கே உள்ளன.
1) தர வடிவமைப்பு
எங்கள் தொழிற்சாலை தயாரித்த தரம்: SK10, SK30, SK35B, SK35, SK45 போன்றவை.
டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பிகளின் பயன்பாடுகளுக்கு சரியான தரத்தை பரிந்துரைக்கவும்.

2) RTP பந்து அரைத்தல்
பந்து அரைக்கும் ஆலையானது WC தூள், கோபால்ட் பவுடர் மற்றும் ஊக்கமருந்து பொருட்கள் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த பொருட்களிலிருந்து நுண்ணிய மற்றும் அல்ட்ரா-ஃபைன் பவுடர் உட்பட, எந்த தானிய அளவிலான பொடியையும் தயாரிக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
தெளித்தல் - உலர்த்தும் செயல்முறை
பொருள் முற்றிலும் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, ப்ரில்லிங் டவர் உலர்த்தும் தெளிப்புடன் தெளிக்கப்படுகிறது.

3) வெளியேற்றம் அல்லது நேரடியாக அழுத்துதல்
கார்பைடு கம்பிகளை உருவாக்க 2 வெவ்வேறு வழிகள்.

4) உலர்த்தும் செயல்முறை

5) சின்டரிங்
கத்தி 15 மணி நேரத்திற்கு 1500 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுகிறது.

6) எந்திரம்
வாடிக்கையாளருக்கு H5/H6 நிலப்பரப்பு தேவைப்படுகிறது, பிறகு நாங்கள் கார்பைடு கம்பிகளை மையமில்லா அரைப்புடன் செயலாக்குவோம்.

7) தர சோதனை மற்றும் ஆய்வு
டிஆர்எஸ், கடினத்தன்மை மற்றும் கார்பைடு கம்பிகளின் தோற்றம் போன்ற நேரான தன்மை, அளவுகள் மற்றும் உடல் செயல்திறனை சோதிக்க.

8) பேக்கேஜிங்
பிளாஸ்டிக் பெட்டியில் கார்பைடு கம்பிகளை லேபிளுடன் பேக் செய்யவும்.